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一.启动前的准备工作

　　1，应认真审查是否有良好的润滑轴承，轴承座内的连接，以及是否有足够的油脂;

　　2，应仔细检查所有的紧固是完全固定。

　　3，传动带是好的，发现有带标志的应及时更换，在有上皮带或皮带轮油脂，一个干净的抹布擦他的申请和;

　　4，破碎机设备保护装置是好的，如果找到了保护装置的现象是不安全的，应当立即取消。

　　5，检查是否矿石破碎腔或其他杂物，如矿石，或其他碎片，应该取消。

二.破碎机开始

　　1，经检查，证明机械传动部分是正常的，前启动;

　　2，本机是只有在负载条件下启动的情况下许。

　　3，启动后，若发现有异常情况，应立即停止运行，必须查明和消除不正常情况，然后再重新，启动了破碎机。

随着衬板的磨损和破碎腔轮廓变化的程度，沿破碎腔高度被破碎的物料分布的比较均匀。在衬板极限磨损范围内都存在破碎腔轮廓尺寸的变化，特别是后期平行区不复存在，整个腔形完全失去原有的轮廓。此时给料口尺寸大约减小1.4-1.7倍，给料口所处理的物料数量较多。由于平行区不存在使得产品质量变坏，破碎机产量也下降。

衬板磨损的不均匀，会导致衬板的寿命和破碎机的技术经济指标下降，因而保护破碎机的破碎腔非常重要。

使用效果：

   （1）锤式石灰石破碎机的生产能力在600-800t/h之间，是石膏破碎机生产能力的25-40倍，有效解决了原来石膏破碎机因产量低导致的运转率高、无检修时间等问题；

   （2）可破碎大块石膏。zui/大破碎直径为1000×1200mm，有效解决了原先一边是石膏供应紧张、另一边却有大量的大块石膏无法使用的问题；

   （3）成品粒度小，仅为2~15mm，有效解决了原来的石膏粒度大，经常堵滞的问题；

   （4）物料的混合均匀性好，脱硫石膏的掺加量大幅提高，有效降低了原燃材料的成本；

   （5）电力消耗有所下降。吨石膏电耗下降1~2KWh/t，每年可节约电费10万元；

   （6）石灰石破碎机的自动化程度高，不用人工接触物料，工人的劳动条件大幅改善。