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木材烘干设备是木材加工企业的*，在选用木材烘干设备应考虑使用企业的自身特点，即产量因素、被干木材因素、能源情况、设备可靠性及场地条件等等。总之，木材烘干设备的较终选定，是对各种因素进行分析和权衡的结果。 下面就具体分析以下：　　 　　

产量因素 　　 　　 

若烘干的木材量较大，为了减少设备投资和降低烘干成本，原则上讲应建大容量的烘干窑，为此只有采用常规蒸汽烘干或热水烘干这两种方法比较理想。对于中、小型的烘干产量，则首xuan以木材加工剩余物为能源的加热方式烘干，以降低投资和烘干成本。也可视具体情况选择小型热水加热烘干、除湿或真空烘干。烘干窑大小应根据生产能力和烘干木材的尺寸(主要是长度)而定，其次，还受烘干窑类型、通风方式、装室方式等的影响。烘干窑的大小直接与建窑成本相关。一般，跨度不要太大。跨度越大，要求室**及构架的强度也就越大。颗粒状形态，如谷物等，其流动性好又耐揉搓，可选用塔式高温干燥机，也可采用低温干燥机以获得较好的品质。

下面为大家介绍一下木材烘干设备的结构组成：

木材烘干设备主要包括主箱体、副控制箱以及送模器等部分组成，而主箱体还要通过数据线以及副控制箱相连接，副控制箱还要通过气压管与所述的送模器进行连接，保证主箱体由箱体外壳、密封盖、调控显示板和接口、控制电路等部分所组成。

1.适用性-------干燥装置首先必须能适用于特定物料，且满足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的处理物料（给进、输送、流态化、分散、传热、排出等），并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。

2.干燥速率高---仅就干燥速率看，对流干燥时物料高度分散在热空气中，临界含水率低，干燥速度快，而且同是对流干燥，干燥方法不同临界含水率也不同，因而干燥速率也不同。

下面为大家介绍一下木材烘干设备的焊接事项：

  木材烘干设备有效的利用滚筒的稳定性和气流的均匀性，使滚筒与管道有效结合起来，增加了烘干强度。　　

      a、焊接应按规范规定进行。

　　b、焊接前应对坡口进行彻底清理，以免粘带锈蚀、油污、油漆、砂粒、泥土等。

　　c、焊接时应避免在母材上引弧，引弧处应磨平，进行着色检查，消除缺陷。

　　d、点固焊应由合格焊工完成，焊接所用的材料及焊接工艺应同正式焊接工艺一样。

　　e、焊缝上或热影响区内的飞溅物、溶渣应彻底地从金属表面除去。

　　f、焊工应具备焊工操zuo证并经过现场考核，经有关方面考核合格后方可进行焊接作业。焊缝焊完后，应打上焊工代号。